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快速讓生產(chǎn)企業(yè)邁進精益化生產(chǎn)模式技巧

分類: 輸送帶 發(fā)布: 輸送帶 瀏覽: 日期: 2011年6月15日

    坤碩橡膠輸送帶,橡膠運輸帶皮帶輸送機生產(chǎn)廠家為業(yè)內(nèi)專業(yè)分析廠家的生產(chǎn)模式的精益化:稱作'精益'并非偶然,就象一個人開始進行新的飲食---鍛煉計劃一樣,企業(yè)轉(zhuǎn)入精益生產(chǎn)也非易事。實施精益生產(chǎn)首先要具備有關精益生產(chǎn)系統(tǒng)和程序方面的技術(shù)知識。但是,實施精益生產(chǎn)卻往往不能產(chǎn)生立竿見影的效果,因為向精益生產(chǎn)的過渡牽涉到人,牽涉到他們的思想有什么樣變化,或干脆沒有變化。
 
   指導實施精益生產(chǎn)的是一個稱之為IMPACT(提高績效,創(chuàng)造協(xié)作團隊)的標準,5S是指seiri(組織)、seiton(整潔)、seiso(清掃)、seiketsu(標準化)和shitsuke(為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),這一標準的目的是為了消除混亂、減少浪費;文字通俗易懂,卡通插圖、對話輕松活潑,引導專家和團隊依次進行變革所需的每一步驟。
    公司設定了一個目標,要求每人每月提出幾條建議,員工要參與這項活動,所提建議要能夠?qū)嵤?。這里強調(diào)的是'能夠?qū)嵤?span lang="EN-US">',因為人們一旦看見建議確實產(chǎn)生了反響,他們就會參與進來;與專家把變革的重點放在企業(yè)內(nèi)部是明智的。請咨詢顧問參與也是一種方法,但也聽說過咨詢顧問提出了變革建議書,開出帳單,然后就離開了。企業(yè)照此執(zhí)行,暫時取得了一些改善,但不久又重回原狀。因此說,最深刻、最強烈的變革來自企業(yè)自身,來自企業(yè)內(nèi)部。精益生產(chǎn)學習課程成為公司討論會的中心內(nèi)容,它確實應該受到稱贊。課程是制造系統(tǒng)中心開發(fā)出來的,為運營經(jīng)理和監(jiān)督者提供短期培訓。這當中最突出的部分是一個為時一天的模擬練習,它將參與者帶到現(xiàn)場,讓他們從內(nèi)心比較一下傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和在精益生產(chǎn)環(huán)境里的連續(xù)生產(chǎn)流程有何不同;在練習現(xiàn)場,各個生產(chǎn)工序依據(jù)不同功能進行了分類,相互之間沒有太大聯(lián)系,預測系統(tǒng)與客戶訂單也各不相干,組裝生產(chǎn)人員被告知'盡管生產(chǎn)吧,甭管質(zhì)量。'第一輪下來,產(chǎn)品是及時交貨了,但是單位成本和其它測評項目結(jié)果都不盡人意,參與者覺得垂頭喪氣。但隨后,在專家的鼓勵下,以精益生產(chǎn)方式積極改善生產(chǎn)流程,到了模擬練習的第四輪(當天最后時刻),生產(chǎn)率'這是意識問題,意識起了很大的作用,負責精益生產(chǎn)計劃的經(jīng)理說,參與者真正體驗到了,在一個精益生產(chǎn)環(huán)境里工作是什么樣的;這種練習的兩個因素使人們的想法發(fā)生了變化。一是使用真實的元件去生產(chǎn)真正的產(chǎn)品,這使模擬練習更加真實;另一個就是參與者以濃厚的興趣和極大的熱情扮演著各自的角色,這使模擬練習更有趣味;模擬練習的關鍵在于使持懷疑態(tài)度的參與者理解精益生產(chǎn)。有了模擬練習經(jīng)歷,參與者確實明白了精益變革能夠帶來好處。趣味模擬練習并不會帶來負面影響。討論會的評估中,模擬練習得到了最高分。任何教師都認同這樣的觀點---帶著興趣去學才是真正的學習。
   
不斷要求精益,公司實施計劃取得了良好的效果。截止今年,生產(chǎn)率提高了46%,產(chǎn)量提高了58%,生產(chǎn)過程中的庫存降低了60%。需要說明的是,這些數(shù)字不是在實施精益生產(chǎn)第一年就出現(xiàn)的,這樣的結(jié)果只有在多年堅持實施精益生產(chǎn),并不斷進行改善的企業(yè)里才有可能出現(xiàn)。

 以精益變革為例,共有82個推行標準的車間。有一個車間加工軸,裝配環(huán)節(jié)跟不上,產(chǎn)量上不去,因此,人們考慮是否需要增加一個裝配單元,但投資不小。精益管理委員會找出了一個辦法:縮短裝配時間。于是成立了一個跨部門的7人小組來解決這一問題,最后將裝配時間從6小時壓縮到平均11.5小時。這樣,就沒有必要增加裝配單元,從而避免了浪費;精益變革不僅僅是成本的削減。推行還要在四個方面獲得改善:質(zhì)量、交貨期、人員和安全。工廠實施的將精益生產(chǎn)作為客戶服務計劃的一部分,就是一個范例。這個工廠有兩個部門在做同樣的事情。他們有獨立的倉庫、人員和監(jiān)督體系,客戶以及企業(yè)內(nèi)的其它部門都給搞糊涂了,不知道哪一個才是他們要找的部門。解決了這個問題,他們將兩個部門合并起來,取消了多余的倉庫,空出場地,減少存貨30%。四天半的工作解決了這一問題,不算太壞吧,這是主管們所看到的,那么實踐中專家又是如何看的呢:他們也側(cè)重于如何使人們擁護變革。工廠有兩個身份,一是協(xié)調(diào)人,另一個是項目工程師。關鍵的問題是要讓某些激勵人心的事情發(fā)生。很快發(fā)現(xiàn),有些人對這項新計劃是否能帶來有價值的結(jié)果表示懷疑。需要建立信任,為此,立即著手變革。如果那樣,最終你會一事無成,我們的座右銘是---今天能為明天做點什么呢?小組從實施5S和生產(chǎn)線平衡開始,因為一個小組可以在那些方面立刻看到效果。人們可以看到,真正發(fā)揮了作用,一旦這樣的事情出現(xiàn),我們就有了動力,熱心于變革。
   
實施精益生產(chǎn)關鍵是要讓那些固執(zhí)的人也參與進來。責任是說服那些持反對意見的人,這些人來到車間,會搖頭說,這決不會起作用。 一旦他們看到希望,就會成為堅定的支持者,并將自己的力量投入進去。他們的轉(zhuǎn)變吸引了其他的人,變革由此發(fā)生。一旦他們這樣做了,每個人就看到了精益生產(chǎn)的不同之處。
    所有這些以人為核心的方法,每一個進行變革的部門都會與他分享變革與實現(xiàn)目標所帶來的熱情與樂趣。想要知道實施T的關鍵詞,或許就是這兩個:熱情與變革。

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